混凝土是构成水利工程施工的主要材料，而混凝土施工包括了众多的工序，每一道工序都会对整个工程的质量造成影响。混凝土施工要经历原材料的制备，对各项材料的实验室配比，混凝土的搅拌、浇筑以及后期养护，其中的每个环节都非常重要。所以为了保证混凝土的施工质量，在施工之前需要对现场进行详细的勘查，然后制定出合理的设计方案，在施工的过程中，要严格按照施工规范执行，加强质量监督管理，注意混凝土施工的技术要点，保证混凝土的施工质量。

施工技术设计

施工设计是混凝土施工的重要基础，为混凝土施工提供了基本的参考依据。在设计之前，需要对施工现场进行详细的勘查，对于当地的地质水文状况、周围的构筑物以及周边的生态环境等进行了解，然后根据工程的性质制定出设计方案。在设计方案中，应该对工程需要承受的压力进行详细的计算，然后选择适宜的混凝土强度。对混凝土的抗性进行计算，然后得出混凝土的施工安全标准范围。对于工程中的关键点要明确标注，为施工的顺利进行提供有利的条件。

施工技术要点

1、材料的选择
在工程中所使用的混凝土，通常由水泥、骨料和外加剂等成分组合而成，这些成分的配合比是否合理，直接影响着混凝土的质量，同时也是导致混凝土发生裂缝的主要因素。因此在进行施工时，不仅要把好材料的质量关，同时还要确保配合比的优化。
水泥。水泥作为混凝土中最主要的成分之一，其在水化热过程中会产生大量的热量，从而导致混凝土产生温度裂缝。所以在施工中不仅要保证水泥的质量，同时还要选用低热水泥，并严格控制进场质量，从而使水泥满足混凝土的设计要求，增加其稳定性和强度，从而使其能充分的施工中体现出自身的特性来。
骨料。混凝土中的骨料通常分为细骨料和粗骨料二种，细骨料通常会采用中粗砂，从而可以有效的减轻水泥的用量，粗骨料以连续级配和矿石为宜，但要控制好碎石的粒径。但无论哪种骨料都要确保其质量，要具有稳定的物理和化学性能，具有较高的强度。
外加剂。正确使用外加剂，不但能够充分减水，还能够促进混凝土的凝结能力，使得在施工的过程中能够发挥出较高的性能。
配合比。配合比的设计需要根据工程的实际需要进行试验和实验来计算出来，只有合理的配合比才能保证混凝土的各项性能和强度的要求，同时在混凝土的质量能保证的前提下，尽量选择水泥用量少和水灰比小的配合比，这样可以有效的降低水泥水化热的现象，从而使温度裂缝得以有效的控制。

2、凝土的搅拌
混凝土搅拌的质量对于后续工程的施工质量有着重要的影响，而在搅拌环节，首先需要注意的是合理控制各种原材料的配比，严格按照实验室提供的配比单操作，严禁随意改变比例。为了控制混凝土出机时的温度，其中原材料里的砂和石头等要放置在阴凉的地方，在搅拌的过程中，可以放入冰块或者送冷风的方式来降低温度，以此保证混凝土搅拌的质量。

3、混凝土的运输
首先，在对混凝土运输时，需要用专用的运输车辆，保证运输过程中的均匀性，不能发生离析现象，同时避免运输过程中产生塌落度变化、泌水、砂浆流失等现象；
其次，由于混凝土具有一定的初凝时间，所以一旦混凝土从搅拌机上卸出后即要开始计算时间，浇筑工作要在混凝土初凝之前完成，绝对不可以超出规定时间；
最后，由于混凝土中的骨料具有重力作用，所以在混凝土进行自由倾倒时会导致骨料集中于一侧或是底部四周，在落下的过程中发生离析现象，落下的高度越高，离析现象越严重，所以要合理控制浇筑的高度。

4、混凝土的浇筑
在常用的混凝土浇筑中，主要有人工浇筑和泵送浇筑两种方式。但是无论哪种方式，在浇筑时都需要注意如下几项要点。
在混凝土倾倒时，不要集中一点，防止对模板或者钢筋造成冲击变形，如果浇筑的高度大于两米时，需要采用相应的辅助设备完成浇筑。
为了防止混凝土的性能发生变化，需要在5 小时内完成浇筑，而在两次混凝土浇筑衔接的过程中，为了防止出现冷缝，两次间隔要控制在1.5 小时内，并且浇筑的过程中要不停的振捣。
振捣时要连续不间断，不要出现气泡，振捣器要均匀分布，不漏振，不过振。在浇筑完成后进行拉毛、抹压，然后使用塑料薄膜覆盖其上进行养护，做好密封工作，在养护阶段，根据混凝土的性能以及气候条件，合理控制时间，保持混凝土湿润。

5、混凝土的振捣
对于混凝上振捣，主要有三道工序，一是在混凝土坡角，二是在混凝土坡中间，三则是在混凝土坡顶。在施工时，要保证这三道程序的相互配合。
首先，要控制好振捣时间和深度，要求振捣间距在400mm,振捣棒要插入混凝土50mm 处；
其次，振捣要覆盖整个坡面；
最后，振捣速度要合理控制，要求快插慢拔。最后，在振捣密实后，结合设计标高，在初凝前应按标高控制点，将混凝土表面刮平，进一步进行提浆整平处理，提高表层质量，接着铺一层碎石，其厚度为5~25mm。