水库溢洪道施工技术在水利工程中的应用研究

摘要：针对目前水利工程中运用水库溢洪道施工技术存在的问题，本文从实践角度出发，分析了水库溢洪道施工技术的应用要点，并提出了优化控制方法。结果表明，只有与工程建设要求、实际情况进行充分结合，才能使施工技术运用起到事半功倍效果。

关键词：水库；溢洪道；帷幕灌浆；围堰施工；土方开挖

引言

水库溢洪道，是保证水利工程建设使用功能目标达成的关键，也是保护设施运行安全稳定性的重要设施。其施工建设过程易受环境因素与施工技术水平不高等因素影响。为解决此问题，相关建设者应借鉴以往施工技术运用经验来对不同建设条件下的溢洪道工程进行科学合理控制。这是提升水利工程建设使用安全效果的关键，研究人员应将其充分重视起来，以推动所处地区现代化经济建设的全面发展。

1研究水库溢洪道施工技术在水利工程中应用的现实意义

溢洪道，作为水利工程中重要的防洪设施，从组成角度来看，其是由控制段、水渠部分、出水渠以及泄槽组成（进水渠、控制段、泄槽段、消力池、尾水渠），且多设置在水坝某边，被看成大槽。当水库内部处于运行状态，水位超出安全限度，溢洪道就可发挥导流作用，即将水引至下游部位，进而为水坝工程建设整体性提供保障。然而，在实际施工过程，溢洪道会受到所处建设环境与工程要求影响而降低作用控制的有效性。为此，相关建设者应对以往水利工程运用溢洪道施工技术情况进行分析，以找出优化控制要点。这样一来，水利工程建设就能借鉴科学合理的施工方法提升溢洪道建设的安全可靠性[1]。

2水库溢洪道施工技术在水利工程中的应用要点

2.1优化技术方案设计

为使水利工程的建设效果达到预期，相关建设者应严格控制各个项目的施工质量。其中溢洪道施工技术的运用，需从设计入手，通过对水库工程的全面勘察，在掌握所需资料基础上，采用综合分析方法来对影响施工质量因素进行控制。如此，设计确定的施工方案就能更具适用性。此外，还要对施工方案进行论证分析，通过对不合理问题的优化调整，来提升方案运用实践的科学性，进而为后续施工技术工作开展提供环境条件。

2.2施工过程的质控

首先，施工技术人员应按照水库溢洪道的施工方案做好施工组织设计，并按照工程建设需求与所处环境条件配备响应的人员与设备。如此，就可通过全面细致的准备、工作面清理，来为后续施工操作提供安全可靠的作业环境[2]。其次，采用动态化管理方式，即派遣管理人员深入至溢洪道施工场地，并按照设计规范标准与施工要求进行混凝土与钢筋工程的建设控制。具体工作内容就是通过检查来实施施工作业现场的动态化控制，进而为溢洪道的整体施工效果提供保障。最后，做好工程质量验收，当施工作业完成后，就要进入质量检验工作环节。水库工程建设者应组织专业技术人员对溢洪道施工质量进行检查，以保证施工效果与工程建设要求保持一致。

3水库溢洪道施工技术在水利工程中的应用控制实例

贵州地区某水库工程大坝的集雨面积约829km2，水库总库容设计约为3200万m3，年平均径流量约为26600万m3，正常库容量为2480万m3。水库建设使用的基本功能为：供水、防洪，为达到预期建设效1000果，建设人员结合工程建设实际情况采用了以下几点溢洪道施工控制措施：

（1）围堰施工技术，相关人员应根据水库工程设计要求设置围堰，即采用砌土护坡形式。由于溢洪道围堰处在水库边缘位置，因此，施工作业过程，应对河床进行清理。当削坡作业完成后，应开展红黏土摊铺作业，并在结束操作后进行压水处理。此过程，干容量应达到1.6kg/m3。这样一来，围堰就能为溢洪道工程建设的抗渗水性与排水量控制提供支撑。实际施工过程，在选用混凝土振捣设备时，应按照边墙与底板位置辅料厚度来进行确定。如采用振捣棒，应将辅料厚度控制在0.3m以内。如施工采用高频振捣机，就要将辅料厚度控制在0.5~0.7m之间。底板浇筑施工过程，先要对平面进行拉振与振捣同时作业，通过整面处理来规避混凝土干裂现象出现[3]。（溢洪道施工怎么突然说道围堰咯）

（2）混凝土施工技术，由于水库溢洪道作业对混凝土材料的性能质量要求很高，因此，施工过程，需严格案中案既定规范标准进行施工控制。如，在进行底板混凝土浇筑施工过程，应为塔吊与帷幕灌浆作业提供条件。墩墙的浇筑施工应先进行边墩浇筑作业，以为后续施工作业提供时间。边墩浇筑施工，应从牛腿下部入手，并在完成钢筋弯曲作业后对相关位置的焊接作业质量进行检查。值得注意的是，在未检查预埋件位置准确与否情况下，不得开展浇筑混凝土作业。

（3）土方开挖施工技术，由于本水库溢洪道施工作业的建筑面积约为4.8hm2，即土方开挖作业段最大深度为4.2m，因此，施工技术人员应在闸室位置进（怎么突然冒出闸阀室）行土方开挖作业。此部位的开挖作业量较大，深度约3.2m，土方开挖总量超出2万m3。为此，施工技术人员应按照设计方案，采用分层开挖作业方式，将首层开挖厚度设定为2m，第二层开挖厚度的参数范围应在0.5~1.0m之间，而第三层厚度参数则要控制在1.5~2.0m以内。开挖作业前，应利用手风钻进行开孔处理，制作钻孔直径为42mm。爆破作业过程，应采用硝铵炸药与防水炸药进行安全控制。齿槽部位的爆破作业，应选用光面预裂方式。在选择开挖作业临界点时，应结合砂岩实际情况对预裂孔进行布置，并把孔距设置为0.5m，以此来提升炸药量确定的合理性。左岸岩石的开挖施工，应充分考虑到闸室方向的倾斜层理，即倾斜角度约为20°。为有效规避滑塌事故发生，需对滑动层进行清理作业。具体过程，就是通过卸重开挖作业，经增加砌石来对土方回填量进行优化控制，进而实现岩体滑动的有效控制。为保证岩石稳定性与开挖作业的可靠性，需按照施工方案进行开挖，以提高设施运用效果充分发挥出来。

（4）帷幕与固结灌浆施工技术，当溢洪道混凝土槽孔的强度达到50%，就可开展灌浆作业内容。在布置钻孔机组过程中，应采用见缝插针方法。此阶段设备运用情况为，机组运行2个，岩心回转转机为2台，灌浆泵为2台，自动记录灌浆信息设备2台。在运用钻孔施工技术过程，应按照右翼墙体深度来进行控制。通常情况下，制作帷幕钻孔过程中，多选用2~2.5m的墙体进行成孔。由于此类墙体厚度在0.8~3m之间，因此，开展钻孔作业会对钢筋造成影响。为解决此问题，应采用预埋方式，即将灌浆管提前埋入后，再开展钻进施工。对于灌浆管的预埋过程，应结合实际情况，如墙体深度来确定灌浆管。长度方面，也要进行合理控制，否则，长度过短会使预留孔的顺直度受到影响，进而降低安装施工效果。钻进施工应按照施工方案设计要求，在防渗体内部开展钻进操作。此外，还要运用测斜仪设备，保证孔向斜度。如此，就可对出现问题的孔隙度进行纠正，并将其控制在合理范围。钻孔冲洗完成后，就可进行压水施工处理，即按照自上而下的顺序，经单点阻塞试验来保证施工质量。灌浆作业过程，应采用自上而下分段阻塞内循环方式、自下而上的分段堵塞孔内循环作业法以及孔口封闭孔内循环作业法，来使灌浆作业的整体性得到保证。

4结束语

综上所述，溢洪道施工技术运用效果达成，需按照工程建设要求与环境条件来对各项施工环节进行方案优化与操作合理控制，以使溢洪道建设不受负面因素影响。