浅谈渠道防渗节水施工技术

【关键词】渠道；防渗；节水；施工技术 

　　一、防渗材料 

　　土工布，表面摩擦力大，防滑效果好，便于安砌或浇筑砼板。与塑料膜防渗相比，具有施工简单，质量可靠，提高工效等优点。目前，在灌区中得到了广泛应用。其主要优点如下：（1）防渗效果好。其渗漏量是单纯的砼防渗材料的1/6，是砌石材料的1/13，是不防渗土渠的1/21。（2）延长了渠道的工程寿命。明铺式膜料防渗，因老化严重而寿命较短。但铺在保护层以下，经试验研究其寿命在30年以上。同时，膜料防渗层可以保温，从而减轻冻胀破坏，使砼保护层裂缝减少，延长了工程寿命。（3）与单纯的砼防渗材料相比，投资大体相当。采用砼做膜料防渗层的保护层时，其厚度可以由砼防渗时的10cm～14cm减薄至7cm～10cm。购买土工布的投资虽较减薄砼节约的投资稍高，但其减轻了冻胀破坏，尚可减少维修费和管理费。（4）符合灌区实际情况。灌区防渗渠道多为旧渠道改建工程，普遍存在施工与行水时间的矛盾。采用了板膜复合结构，渠底现浇，坡板可在灌溉行水期提前预制，在非灌溉期施工，既避免了施工与行水的矛盾，又可缩短工期，降低投资。 

　　二、伸缩缝止水材料 

　　以往在这方面投资较少。大多采用沥青砂浆、油毡、聚氯乙烯油膏等做为伸缩缝止水材料。但这些材料有的性能差，有的造价高，有的施工技术复杂，不能很好地解决工程实际中存在的问题，难以保证工程质量，导致伸缝处渗漏水现象较为严重。近年来，灌区对接缝处理工作和止水材料的选用方面非常重视。一致认为提高防渗效果增加止水材料的投资是值得的。目前，工程上大都采用水利部西北水科所在聚氯乙烯油膏基础上研制的性能与其相同，但造价相对较低的新型伸缩缝止水材料――焦油塑料胶泥。其施工方便，造价低，止水效果良好，在灌区已得到了广泛应用。 

　　三、渠道防渗施工技术 

　　（1）梁道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线，然后进行机械开挖或人工开挖。土方的开挖应提前进行，使地基土的水分在自然风干下尽量降低，以增强地基土的强度。（2）衬砌渠道多为新建渠道，根据不同的地形，有的渠道需要开挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散，在衬砌前迎接和灌溉用水，有意识地加大水位，对渠道进行浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度，故必须进行夯实。对于改建渠道防渗，应尽早地停止放水并扒松渠道风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。（3）为避免渠道表面干燥和施工时人为的践踏及雨水的冲别而造成起尘和破坏，渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精削。当渠道开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。当削坡过量时，不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。（4）对于流量小于2.0m3/s的支渠及斗、分渠应先进行清淤和清基土，再进行填筑。填筑时，先将全渠槽填至设计高程（分层夯实时，每层铺土厚度不同。机械施工时，不大于30cm；人工施工时，不大于20cm），再用“U”形开渠机进行开挖，最后再辅以人工检查和反复的修整工作，直到满足防渗层断面设计要求。（5）大于2.0m3/s的干、支渠工程施工时，由于全渠槽填筑土方量较大，故往往采用局部填筑补齐的方法进行填筑，填筑面的宽度一般应较设计加宽50cm以上，以满足一个蛙式电夯机的正常工作面要求。开挖时，仅开挖填筑时加宽的50cm的部分土体，然后按整修渠槽的方法修整渠道基槽，直至达到设计要求。施工时应尽量提高机械化程度。现浇弧底、弧底梯形渠时除搅拌、运输等环节要机械化施工，渠底要用平板（或带弧）震动器，也可引进双滚筒式老有震捣器施工。（6）伸缩缝和施工缝施工。一是伸缩缝是漏水的主要通道，为了做好止水的第一防线，必须提高伸缩缝的处理标准。伸缩缝以4m～10m渠段设一条为宜，对伸缩缝的处理宜采用焦油塑料胶泥、弹性聚脂涂料(油膏）、聚硫密封膏及遇水膨胀止水条和橡胶止水带等新材料。二是施工缝是指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合处。在新混凝土浇筑前，必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗，使其表面无碴、无尘。在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确保施工缝结合良好。原到上施工缝要适当宽，最好大于5cm，用细石夯填缝。对预制安装的衬砌板，要求在接缝处做成企口形，以提高效果。