马山埠闸枢纽工程混凝土施工质量管理
更新时间:2008-05-03 21:24:38 来源: 作者: 浏览:503次 评论:0条
导读：简介： 在建中的马山埠闸枢纽工程，由安徽水利开发股份有限公司承担节制闸、船闸及老河堵坝的施工任务，其中节制闸、船闸混凝土总量３．４万ｍ３，自２００１年１１月３０日节制闸层开仓浇筑第一方混凝土到２００２年６月底止，单月混凝土浇筑最高强度达７０００ｍ３..
简介： 在建中的马山埠闸枢纽工程，由安徽水利开发股份有限公司承担节制闸、船闸及老河堵坝的施工任务，其中节制闸、船闸混凝土总量３．４万ｍ３，自２００１年１１月３０日节制闸层开仓浇筑第一方混凝土到２００２年６月底止，单月混凝土浇筑最高强度达７０００ｍ３，单日混凝土浇筑最高强度达６００ｍ３，已完成２９２００ｍ３混凝土浇筑任务，完成产值２２２７万元。共计４３６个单元工程，合格率达１００％，优良率达９１．２５％，工程质量达到设计要求。
关键字：马山埠 闸枢纽工程 混凝土施工 质量管理
一、建立质量保证体系
按照ＩＳ０９０００标准，建立质量保证体系。
为了确保工程质量，项目部根据马山埠闸枢纽工程具有节制闸、船闸同时施工、船闸及导堤基础处理工程量大、工艺新的特点，成立了质量管理领导小组，由项目经理担任质量管理领导小组组长，总工程师担任副组长，其他副项目管理及科室主要负责人为领导小组成员。各施工班组亦相应确定班组长为质量管理责任人，从上到下形成了全方位的质量管理网络。项目经理、各科室负责人和各班组长均按季度签订《质量责任书》，在责任书中明确规定季度质量目标、职责与权限以及奖惩措施等。
二、规范运作，保证质量体系的有效运行
１．贯彻标准，确保质量体系有效运行
在马山埠闸枢纽工程施工过程中，安徽水利开发股份有限公司马山埠闸项目总工程师为贯彻ＩＳ０９０００标准责任人，定期组织项目部相关人员对项目质量体系的运行情况进行检查、指导和监督，对开具不符合项的责任人及时制定确实可行的纠正和预防措施，并跟踪检查，较好地防止了不符合项的发生。自２００１年１０月，项目部共进行９次贯标自查，其中２００１年发现１２个不符合项，２００１年１１月发现４个不符合项，２００２年４月没有发现不符合项，不符合项的发生次数呈现出逐月递减趋势。
２．建立健全各项质量管理规章制度
一是首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。
二是针对马山埠闸枢纽工程施工新技术含量多的特点，建立了工程技术管理体系，充分发挥质量管理系统的作用，对重大技术问题超前研究，制定预控措施，重点部位明确质量责任人，制订了一系列有针对性的技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。
三是为确保混凝土施工设备安全运行，制定了设备管理制度，同时对拌和楼、混凝土输送泵采取了强制性保养规定，确保了设备的安全运行。
四是运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与各施工班组签订《质量责任书》后，坚持按月进行考核，根据考核结果按《质量责任书》规定实行重奖重罚。
五是为了夯实质量管理基础，项目部组织工程技术人员编写了《工程施工质量检测实施细则》，具体规定了马山埠枢纽工程混凝土施工全过程的工艺要求和质量检测办法作为混凝土施工质量检验的基本文件，做到人手一册，为强化马山埠枢纽工程施工质量奠定了基础。
３．加强程序控制
在马山埠枢纽工程施工中，从施工宏观规划到每一个施工部位，每一个浇筑仓位微观控制，项目部都按照施工方案（措施）、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须有施工技术类规章制度等文件做保障，并有施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度。安徽水利马山埠闸项目部始终坚持班（组）初验（互检）、质量安全科（部复检）、公司派驻质检工程师终检等内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。同时，对隐蔽工程和关键部位施工技术人员实行旁站监督、指导、盯防，现场使用原材料，砂石骨料、水泥、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等均由项目部试验室严格按照现行规范进行检测和控制，在施工工序上按照“工序交接卡”制度，坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，确保施工过程处于全部受控状态。
三、质量控制措施
１．强化质量意识，提高队伍综合素质
为了适应马山埠枢纽工程施工特点和技术、工艺的要求，安徽水利马山埠闸项目部在施工过程中根据开工之初公司人劳部拟定的培训计划分期分批实施各工种岗位培训。从开工到２００２年６月底，公司培训中心先后举办岗位技能培训班１５次，为马山埠枢纽工程项目部培训职工８６人次。通过岗位技术培训，使职工队伍的思想素质和业务素质进一步提高，质量意识进一步加强。为提高施工工艺水平，搞好质量检查验收和施工过程的监督控制，提高工程施工质量提供了坚实的基础。
２．严格执行质量奖惩制度，促进质量责任的落实
为了保证工程质量，项目部根据《质量责任书》中规定的质量目标，按照施工质量的优劣，结合工程量完成情况，按月进行考核，奖惩兑现。对于单元工程优良率达到９０％以上的项目部实行重奖，到２００２年６月，已涌现出一批优秀质检员。对于施工中出现的常见病如混凝土超温初凝，预埋管道堵塞、模板走样等现象，进行了严厉的处罚。
３．成立ＱＣ领导小组，不断探索新的施工工艺
在施工技术和施工管理上的创新是永无止境的。马山埠项目部施工的管理过程中科学组织，合理安排，如每次混凝土浇筑都要有两个以上的方案优选而来。施工中施工工艺的优化和选择往往可以杜绝质量通病，又可以降低成本，缩短工期。如节制闸闸墩和门槽的施工采用定型模板皮接缝，使混凝土的表面观感达到了镜面的要求。这些在施工技术和施工管理上的创新都是ＱＣ小组的日常工作，也是项目部在施工管理过程中工作安排和决策的依据。
４．健全施工质量档案，建立质量责任追究制
为全方位抓好施工质量的监督、控制和管理，认真组织施工全过程质量控制网点的实施，项目部动用计算机进行施工质量档案管理。根据ＩＳ０９０００质量体系标准建立了一套混凝土施工全过程跟踪、追究办法。
四、主要管理成果
本工程建筑物的主要实物量已基本完成，通过对混凝土质量的控制和施工过程的管理已见成效，混凝土的表面观感质量达到了９６％以上，实现了公司在投标文件中的承诺。混凝土的质量真正做到了外美内实，克服了许多工程在混凝土外观上出现麻面、挂胡子、模板错缝等现象，得到了宣城市水利局、安徽省水利厅及水利部检查团专家的好评。
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