水利施工混凝土浇筑技术的探索

水利工程是一项复杂的系统过程中，具有施工周期长、涉及范围广、规模大、投入资金多等。一旦出现失误，就会导致水利工程出现一些质量问题，尤其是对水利工程进行混凝土施工过程中，质量控制更是至关重要的工作环节，需要引起施工人员的高度重视。
　   1 混凝土搅拌及浇筑过程中的注意事项
　　混凝土工程是水利工程施工中的关键环节，在混凝土工程施工之前，施工人员首先应对水利工程的实际情况进行分析，然后根据其功能需求合理配置混凝土，严格掌控原材料的比例，在实际拌制过程中，技术人员不得擅自在其中掺水，并且必须要严格按照规定要求对其进行搅拌，保证其均匀性，这样才能够避免在混凝土浇筑过程中出现离析现象。在混凝土浇筑过程中，由于混凝土会与周边的环境相互交换，此时混凝土本身的温度也就会降低，而其强度也就会不断增长。当混凝土的内部温度降低到极限时，那么混凝土也就会产生较强的冻胀应力，导致其产生较严重的破坏。针对于此，为了提高混凝土工程的浇筑质量，施工人员可以在混凝土中掺人适量的外加剂或者克拉斯纤维，从而提高其进度，保证工程的施工质量，在寒冷的冬季同样能够确保其施工效率与施工质量。
　　
      2 混凝土浇筑后的养护方法
　　当混凝土工程浇筑完成之后，施工人员应当及时对其进行养护，避免混凝土在凝结与硬化过程中出现裂缝等质量问题。一般来说，在对混凝土进行养护的过程中，主要分为以下三种养护方法：
　　(1)洒水养护，该养护方法一般是在混凝土终凝之后，当日平均气温超过5度C时，技术人员可用草帘或者草袋覆盖于混凝土表面，并对其经常洒水，以确保水分的湿润度。
　　(2)喷涂薄膜养生液养护，该方法的主要工作是由技术人员采用已配制好的过氯乙烯树脂养生液装入喷洒工具当中，并将这种材料喷洒在混凝土表面，等到其表面的溶液充分发挥之后，其表面必然会出现一层塑料薄膜，这一薄膜的主要所用是将混凝土与外界空气相互隔离，使混凝土能够完成水热化作用从而达到养护的目的。
　　(3)蒸汽养护，即将构件方位适当的养护室内，通过对室内温度与湿度的控制下对其进行养护。这种养护方法的养护时间一般控制在12h即可。
　
   　3 水利工程中混凝土浇筑的施工技术
　　混凝土浇筑是水利工程施工中的关键环节，在实际工作中，主要分为以下几种浇筑技术：
　　3．1斜层碾压混凝土浇筑的施工技术
　　(1)斜层碾压施工工艺。斜层碾压混凝土浇筑的施工流程主要有三个部分：坡度的控制、厚度的控制以及坡脚的处理方法。
　   (2)斜层碾压施工中坡度的控制、平仓的厚度控制。在对水利工程浇筑混凝土之前，施工人员首先应当对周边模板及其底部已浇筑混凝土进行分析，然后通过测量画出各层的平仓线。在画平仓线的过程中，技术人员需要将其厚度控制在34～36em左右，如果发现其中平仓线的厚度值超过了允许的范围，那么技术人员必须要重新分析、重新画出平仓线；而如果平仓线的平整度不足，那么技术人员可采用相应的设备，通过人工的方式保证其平整度。另外，平仓方向也是我们重点关注的问题，要求其方向从坡顶朝向坡地，坡比不得小于10％。然后再利用相应的小型设备对坡脚与坡顶的尖角进行处理，保证其密实度。
　　(3)碾压。可采用搭接法碾压，搭接宽为20em，振动碾的行走速度为1 1．5Km／h，碾压遍数按“无振+有振+无振”方式为：“2+8+2”遍，如果有振6遍后混凝土仍不泛浆，应开启振动碾自带的水箱洒水进行水份补偿，如因VC值偏大即仍无法泛浆，应在下一层混凝土覆盖前铺洒2mm厚的水泥粉煤灰净浆。卸料、平仓、碾压三道工序是施工关键，必须协调合作，根据浇筑要领图合理安排时间和操作顺序，实现流水作业，才能使各机械发挥最高效率。
　　3．2 水利工程中大体积混凝土浇筑技术
　　(1)施工中混凝土的振捣。施工的时候要对现场的施工做好监督工作，禁止出现漏振、过振等现象，在施工的过程中，摊灰与振捣要在适当的位置施工，减少钢筋和预埋件发生移动，在施工的时候，要注意基梁的重合部分，在重合的部分，钢筋比较集中，所以在振捣的时候要小心留意，在重合面积比较小的地方从附近振捣，在重合面积比较大的地方，要在帮扎的时候，预留出520mm的间距，给振捣留出一定的空间。
　　(2)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的搅拌目前，在国内水利工程中应用的大体积混凝土，其搅拌一般采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌。①全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。②分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
　　(3)防止混凝土裂缝的措施：①采用最小用量的拌和水。混凝土干燥时失水量越少，开裂越小。② 混凝土获初始强度前要很好养护，使其不失去水分。混凝土硬化前要尽早进行养护。③碱性骨料应使用低碱水泥，采用含碱性较低的骨料。④ 素混凝土伸缩缝间距应不大于4米为宜。⑤采用人工冷却或保温的控制方法减少混凝土内外部温差。不能纯用太阳暴晒过的砂石料拌合砼，夏季浇筑选在早上或午后最好。⑥在冬季应避免不能用燃烧炉加热混凝土，造成混凝土出现碳化现象。⑦混凝土浇筑完毕后在初凝前后应避免表面过分压抹。